Pagrindinės žinios apie laidus ir kabelius

Vielos ir kabelių gamybos proceso apžvalga

Laidų ir kabelių gamybos būdas visiškai skiriasi nuo daugelio mechaninių ir elektros gaminių. Mechaniniai ir elektriniai gaminiai paprastai surenkami į dalis iš kitos dalies, o vėliau surenkami į vieną gaminį iš kelių dalių. Gaminiai matuojami pagal rinkinių ar vienetų skaičių. Laidų ir kabelių ilgis yra pagrindinis matavimo vienetas. Visi laidai ir kabeliai gaminami iš laidų ir kabelių gaminių, laidininko periferijoje sluoksnis po sluoksnio pridedant izoliaciją, ekranavimą, kabelius, apsauginius sluoksnius ir kt. Kuo sudėtingesnė gaminio struktūra, tuo daugiau sluoksnių dedama.

1, laidų ir kabelių gamybos proceso charakteristikos:

1. Didelio ilgio nenutrūkstamos superpozicijos kombinuotas gamybos režimas

Didelio ilgio nepertraukiamo superpozicijos derinio gamybos režimo įtaka laidų ir kabelių gamybai yra visuotinė ir kontroliuojama, o tai apima ir turi įtakos:

(1) Gamybos proceso eiga ir įrangos išdėstymas

Visų rūšių įranga gamybos ceche turi būti pagrįstai iškraunama pagal gaminiui reikalingą proceso eigą, kad pusgaminiai kiekviename etape būtų perduodami nuosekliai. Įrangos konfigūracija turėtų atsižvelgti į skirtingą gamybos efektyvumą, kad būtų subalansuotas gamybos pajėgumas. Gali tekti sukonfigūruoti du ar daugiau įrangos, kad būtų subalansuotas gamybos linijos gamybos pajėgumas. Todėl pagrįstas įrangos pasirinkimas ir derinimas bei gamybos vietos išdėstymas turi būti subalansuotas ir visapusiškai apgalvotas pagal gaminius ir gamybos pajėgumus.

(2) Gamybos paruošimo valdymas

Gamybos paruošimo valdymas turi būti moksliškas, pagrįstas, kruopštus, tikslus, griežtas ir kruopštus. Operatorius turi griežtai įgyvendinti proceso reikalavimus. Bet kokia bet kurios sąsajos problema turės įtakos proceso sklandumui ir produktų kokybei bei pristatymui. Visų pirma, kelių gyslų kabelių atveju, jei poros arba pagrindinio įrenginio ilgis yra trumpas arba yra kokybės problemų, viso kabelio ilgis bus nepakankamas, todėl jis bus pašalintas. Priešingai, jei agregatas yra per ilgas, jį reikia nupjauti, o tai sukelia atliekų.

(3) Kokybės valdymas

Nepertraukiamo superpozicijos ir didelio ilgio derinio gamybos būdas sukels nedidelių problemų bet kurioje gamybos proceso grandyje ir akimirksniu, o tai turės įtakos viso kabelio kokybei. Kuo daugiau kokybės defektų atsiranda vidiniame sluoksnyje, ir tuo didesni nuostoliai atsiranda laiku neradus ir nenutraukus gamybos. Kadangi laidų ir kabelių gamyba skiriasi nuo surenkamų gaminių, juos galima išardyti, surinkti ir pakeisti kitomis dalimis; Bet kurios vielos ir kabelio dalies ar proceso kokybės problema yra beveik nepataisoma ir nepataisoma šiam kabeliui. Tolesnis apdorojimas yra labai neigiamas: pjovimas arba pablogėjimas, arba viso kabelio išmetimas. Jo negalima išardyti ir surinkti iš naujo.

Laidų ir kabelių kokybės valdymas turi vykti per visą gamybos procesą. Kokybės valdymo ir tikrinimo skyrius turėtų atlikti viso gamybos proceso patruliavimą, operatorių savikontrolę ir abipusį viršutinių ir apatinių procesų patikrinimą, o tai yra svarbi garantija ir priemonė gaminių kokybei užtikrinti ir įmonių ekonominei naudai pagerinti.

2. Yra daug gamybos procesų ir didelis medžiagų srautas

Vielos ir kabelių gamyba apima daugybę procesų – nuo ​​spalvotųjų metalų lydymo ir apdorojimo slėgiu iki cheminių technologijų, tokių kaip plastikai, guma ir dažai; Tekstilės technologijos, tokios kaip pluoštinių medžiagų vyniojimas ir audimas, metalinių medžiagų vyniojimas, išilginis metalinių juostų vyniojimas, metalo formavimo ir apdirbimo suvirinimo technologija ir kt.

Visų rūšių laidų ir kabelių gamyboje naudojamos medžiagos yra ne tik daugybės rūšių, rūšių ir specifikacijų, bet ir dideliais kiekiais. Todėl reikia patikrinti įvairių medžiagų suvartojimą, sąnaudas budėjimo režimu, partijos ciklą ir partiją. Tuo pačiu metu atliekų skaidymas, perdirbimas, pakartotinis panaudojimas ir atliekų šalinimas, kaip svarbi valdymo dalis, gerai atlieka medžiagų kvotų valdymą ir kreipia dėmesį į taupymą.

Laidų ir kabelių gamyboje nuo žaliavų ir įvairių pagalbinių medžiagų importo ir eksporto bei sandėliavimo, pusgaminių cirkuliacijos įvairiuose procesuose iki produkcijos sandėliavimo ir pristatymo medžiagų srautas yra didelis, todėl turi būti būti pagrįstai išdėstyti ir dinamiškai valdomi.

3. Daug specialios įrangos

Laidų ir kabelių gamyboje naudojama speciali gamybos įranga, atitinkanti pramonės proceso charakteristikas, kad atitiktų kabelių gaminių struktūros ir veikimo reikalavimus bei kuo labiau atitiktų didelio ilgio nepertraukiamos ir didelės spartos gamybos reikalavimus, taip sudarydama seriją speciali įranga kabelių gamybai. Tokios kaip ekstruderių serija, vielos traukimo mašinų serija, vyniojimo mašinų serija, vyniojimo mašinų serija ir kt.

Laidų ir kabelių gamybos procesas yra glaudžiai susijęs su specialios įrangos kūrimu ir skatina vienas kitą. Nauji proceso reikalavimai, skatinantys naujos specialios įrangos atsiradimą ir plėtrą; Savo ruožtu naujos specialios įrangos kūrimas pagerino naujų procesų skatinimą ir taikymą. Tokie kaip vielos tempimas, atkaitinimas, ekstruzijos serijos linija; Speciali įranga, tokia kaip fizinio putojimo gamybos linija, paskatino laidų ir kabelių gamybos proceso plėtrą ir tobulinimą, pagerino gaminių kokybę ir kabelių gamybos efektyvumą.

2, pagrindinis laidų ir kabelių procesas

Laidai ir kabeliai gaminami trimis procesais: tempimas, sukimas ir dengimas. Kuo sudėtingesnis modelis ir specifikacijos, tuo didesnis pakartojamumas.

1. Pieškite

Apdorojant metalą slėgiu Veikiant išorinei jėgai, metalas išverčiamas per formą (presavimo ratą), suspaudžiamas metalo skerspjūvio plotas ir gaunama reikiama skerspjūvio ploto forma ir dydis. Techninis apdirbimo būdas vadinamas metalo braižymu.

Piešimo procesas: monofilamentinis piešimas ir sruogų piešimas.

2. Sustingimas

Siekiant pagerinti laidų ir kabelių minkštumą ir vientisumą, daugiau nei dviejų pavienių laidų supynimas nurodyta kryptimi vadinamas suvirinimu.

Suvytimo procesas skirstomas į: laidininko sujungimą, kabelių klojimą, audimą, plieninės vielos šarvus ir apviją.

3. Dengimas

Atsižvelgiant į skirtingus laidų ir kabelių eksploatacinių savybių reikalavimus, naudojama speciali įranga, skirta padengti įvairias medžiagas laidininko išorėje. Dengimo proceso taškai:

A. Ekstruzija: guma, plastikas, švinas, aliuminis ir kitos medžiagos.

B. Išilginė pakuotė: guma, raukšlėta aliuminio juostos medžiaga.

C. Apvyniojimas: popierinė juosta, žėručio juosta, stiklo pluošto juosta be šarmų, neaustinė medžiaga, plastikinė juosta, linijiniai medvilniniai verpalai, šilkas ir kitos pluoštinės medžiagos.

D. Panardinimas: izoliaciniai dažai, asfaltas ir kt

3, Pagrindinis plastikinių laidų ir kabelių gamybos technologinis procesas

1. Vario ir aliuminio monofilamentinis brėžinys

Varinių ir aliuminio strypų, dažniausiai naudojamų laidams ir kabeliams, skerspjūvis gali būti sumažintas, ilgesnis ir stipresnis, naudojant vielos tempimo mašiną per vieną ar daugiau tempimo štampėlio angų kambario temperatūroje. Vielos tempimas yra pirmasis laidų ir kabelių įmonių procesas, o pagrindinis vielos tempimo proceso parametras yra formų derinimo technologija.

2. Monofilamentinis atkaitinimas

Kaitinamas iki tam tikros temperatūros, vario ir aliuminio vienagijai siūlai gali pagerinti kietumą ir sumažinti monofilamento stiprumą perkristalizuojant, kad atitiktų laidų ir kabelių reikalavimus laidų šerdims. Atkaitinimo proceso esmė yra pašalinti varinės vielos oksidaciją

3. Laidininkų suvyniojimas

Siekiant pagerinti laidų ir kabelių minkštumą ir palengvinti klojimą bei montavimą, laidžios vielos šerdis yra susukta keliais pavieniais laidais. Iš laidininko šerdies suvyniojimo formos ją galima suskirstyti į įprastą ir netaisyklingą sruogą. Netaisyklingas sruogavimas taip pat skirstomas į ryšulį, koncentrinį mišinį, specialųjį sruogavimą ir kt.

Siekiant sumažinti užimamą laidininko plotą ir sumažinti geometrinį kabelio dydį, suspaudžiant laidą, pasirenkama suspaudimo forma, kad įprastas apskritimas virstų puslankiu, vėduoklės formos, plytelės formos ir sutankintu apskritimu. Tokio tipo laidininkai dažniausiai naudojami maitinimo kabeliuose.

4. Izoliacijos ekstruzija

Ekstruzinis vientisas izoliacijos sluoksnis daugiausia naudojamas plastikiniams laidams ir kabeliams. Pagrindiniai plastikinės izoliacijos ekstruzijos techniniai reikalavimai yra šie:

4.1 Ekscentriškumas: ekstruzinio izoliacijos storio nuokrypio vertė yra svarbus ekstruzijos proceso lygio požymis. Dauguma gaminių struktūros matmenų ir jų nuokrypių reikšmės yra aiškiai nurodyti standarte.

4.2 lygumas: ekstruzinio izoliacinio sluoksnio paviršius turi būti lygus ir neturi būti prastos kokybės problemų, tokių kaip paviršiaus šiurkštumas, apdegimas ir nešvarumai

4.3. Tankinimas: ekstruzinio izoliacinio sluoksnio skerspjūvis turi būti tankus ir vientisas, be matomų skylių, kad nesusidarytų burbuliukų.

5. Kabeliai

Daugiagyslių kabelių atveju, norint užtikrinti formavimo laipsnį ir sumažinti kabelio formą, juos paprastai reikia susukti į apskritimą. Suvyniojimo mechanizmas yra panašus į laidininko suvyniojimo mechanizmą. Kadangi suvyniojimo žingsnio skersmuo yra didelis, dauguma jų taiko neatsukimo metodą. Techniniai reikalavimai kabelių formavimui: pirma, neleisti kabeliams susisukti, kai apverčiamos specialios formos izoliuotos gyslos; Antrasis – neleisti subraižyti izoliacinio sluoksnio.

Dauguma kabelių užbaigiami užbaigus kitus du procesus: vienas yra užpildymas, kuris užtikrina kabelių apvalumą ir stabilumą po kabelio užbaigimo; Vienas yra privalomas, siekiant užtikrinti, kad kabelio šerdis nebūtų laisva.

6. Vidinis apvalkalas

Norint apsaugoti izoliuotą vielos šerdį nuo šarvų pažeidimo, būtina tinkamai apsaugoti izoliacinį sluoksnį. Vidinis apsauginis sluoksnis skirstomas į: ekstruzinį vidinį apsauginį sluoksnį (izoliacinę įvorę) ir apvyniotą vidinį apsauginį sluoksnį (pagalvėlę). Apvyniojama pagalvėlė vietoj surišimo diržo atliekama sinchroniškai su kabelių klojimo procesu.

7. Šarvai

Jei kabelis yra nutiestas po žeme, darbo metu jis gali turėti tam tikrą teigiamą slėgį, todėl galima pasirinkti vidinę plieninę šarvuotą konstrukciją. Jei kabelis klojamas toje vietoje, kurioje yra ir teigiamas slėgis, ir įtampa (pvz., vandenyje, vertikalioje šachtoje ar dirvožemyje su dideliu kritimu), pasirenkamas konstrukcijos tipas su vidiniu plieninės vielos šarvu.

8. Išorinis apvalkalas

Išorinis apvalkalas yra konstrukcinė dalis, apsauganti laidų ir kabelių izoliacinį sluoksnį nuo aplinkos veiksnių. Pagrindinė išorinio apvalkalo funkcija yra pagerinti mechaninį stiprumą, cheminės korozijos prevenciją, atsparumą drėgmei, vandeniui ir žmonėms panardinti laidus ir kabelius bei užkirsti kelią kabelių degimui. Atsižvelgiant į skirtingus kabelių reikalavimus, plastikinis apvalkalas yra tiesiogiai išspaudžiamas ekstruderiu.